环保阻燃剂在火灾中主要发挥三大作用

环保阻燃剂在火灾中主要发挥三大作用：

1.覆盖作用。

在可燃材料中加入环保阻燃剂后，在高温下可以形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

2.抑制链反应。

根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来，它能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。

3.不燃气体窒息作用。

环保阻燃剂受热时分解出不利于燃烧气体，并把可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下，稀释燃烧区内的氧浓度，阻止燃烧的继续进行，从而达到阻燃的作用。

硅橡胶添加氢氧化镁之后，极限氧指数增加，且随着氢氧化镁用量的增加而增大。经有机硅处理的氢氧化镁在硅橡胶中的分散比较均匀，且聚集颗粒较小，氢氧化镁颗粒和硅橡胶紧密结合，与硅橡胶界面的相容性得到改善。

氢氧化镁在分解过程中会吸收燃烧区大量的热量，降低燃烧物的温度。同时，分解生成的水蒸气可稀释可燃气体，且水蒸气还可以隔离硅橡胶和氧气的接触，进而起到阻燃作用。

为了扩大硅橡胶的使用范围，对其进行阻燃改性成为主要的研究方向之一。早期用于硅橡胶的阻燃剂主要有十溴二苯醚、氯化石蜡等卤系阻燃剂和红磷、磷酸酯等磷系阻燃剂。这些阻燃剂虽然对硅橡胶有较好的阻燃效果，但由于燃烧时会释放出有害气体，对环境的危害较大。

同时，氢氧化镁在燃烧时无有害气体释放，燃烧后的残渣也不会对环境造成污染，因而作为环保型阻燃剂得到日益广泛的应用。但氢氧化镁只有在添加量较大时才有明显的阻燃效果，而大量填充氢氧化镁会对硅橡胶的力学性能、电性能等产生较大损害。